机械加工行业能源管理系统你了解吗

        机械加工能源管理系统是针对机械制造行业设计的数字化能源管控体系，旨在优化能源使用效率、降低生产成本并实现环境友好型生产。该系统通过物联网技术和数据分析手段，对电能、水、压缩空气、天然气等能源介质实施全流程监控与管理。其核心目标是通过精细化管理减少能源浪费。

       以下是有关机械加工行业能源管理系统的介绍。

一、机械加工行业能源管理中存在的痛点

1、现存系统关联性差

目前系统间关联性较差，总体上是相互独立的。对日常生产、设备、能耗、质量的管理，依然还是以“电话+纸张”为主。存在数据滞后、时效性差、数据单一等问题

2、信息处理滞后

DCS系统多是C/S的布署架构，告警信息一般只发布在现场的操作站，告警信息不能及时得到处理，能源数据也不能及时反馈至管理人员。

3、跑冒滴漏无从得知

能源各级的损耗无法得知，缺乏能源平衡表的支撑，跑冒滴漏造成的经济损失无法评估 。

针对以上这些问题，康派智能推出了机械加工行业能源管理系统，帮助机械加工厂实现节能降耗。

二、机械加工行业能源管理部分系统功能

1、能源管理驾驶舱

整合能源资讯，静态数据和动态数据相结合，使能源管理智能化。

整合生产数据，查看月熟料产量、月机械加工产量、月出厂机械加工产量，生产计划完成率。

实现产品能效对标，含吨熟料综合能耗、吨熟料电耗、吨机械加工电耗等。

查看用能成本变化趋势。

专属化定制展示界面。

2、能源在线监测

设备数据采集

查看智能终端的实时数据、历史数据、事件数据等。帮助用户快速溯源故障发生点，实时掌握设备运行状态。

能源流向图

查看能源平衡情况，帮助企业分析能源利用效率，余热回收情况。

3、供配电一次系统图

实时监视高低压开关设备的使用状况及设备运行状态。

4、机械加工生产工艺图

查看生产工艺系统的设备运行状态和过程数据，帮助用户监测设备的运行工况和运行效率。

5、设备告警

设备异常告警，支持以短信、邮件、APP、系统弹窗多重推送方式，保障告警信息发布的实时性，提升设备安全系数。

6、设备运行状态监测

监测主机设备的设备状态、设备运行时间、设备空运转率、设备空运转电耗、开停机次数、峰平谷电耗、单位电耗等重要参数。帮助挖掘寻找主机设备的节能空间，降低用能成本。

7、能效指标分析

查看重要生产工艺（生料破碎、熟料烧成、机械加工制成等）的单耗变化趋势，形成行业能效对标，帮助用户挖掘节能空间。

8、碳排放管理

提供低碳管理、低碳咨询、低碳信息等服务，帮助企业摸清碳家底，为企业提供行业节能降碳解决方案，帮助企业参与碳交易。

       康派智能以“让节能增效更简单”为使命，致力于成为全球能源管理行业领先品牌，为世界能源的高效使用提供系统化的解决方案。