安阳海皇水泥能耗监测系统方案

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政策背景

《冶金、建材重点行业严格能效约束推动节能降碳行动方案》（2021-2025年）要求到 2025 年水泥行业能效达到标杆水平的产能比例超过 30%，行业整体能效水平明显提升，碳排放强度明显下降，绿色低碳发展能力显著增强。标杆水平为可比熟料综合能耗 100kgce/t，基准水平为可比熟料综合能耗 117kgce/t。目前的能效要求对照 10 年前水泥行业的整体水平，技术指标大约提高了5%至7%。

2021年10 月新修订发布的 GB16780-2021《水泥单位产品能源消耗限额》（以下简称新版GB16780）将于 2022 年 11 月 1 日起实施。新版 GB16780 将熟料综合能耗 3 级（即能耗限定值/基准值）指标确定为≤117kgce/t，等同于《节能降碳行动方案》中的基准水平。结合近三年调研测算的数据，约 75%左右产能的生产线可以达到限定值要求，其余约25%产能可作为退出的主要目标。

水泥能耗在线监测解决方案项目案例

一、项目档案

项目名称：海皇水泥能耗在线监测系统项目案例

所属行业：建筑材料行业

项目采购相关设备：能耗在线监测系统1套、能耗在线监测端设备1台、辅材1批等

二、项目简介

1、项目介绍：

安阳中联海皇水泥有限公司（前身为河南省海皇益民旋窑水泥有限公司）始建于2007年4月，总资产6.13亿元，拥有日产4500吨的新型干法回转窑带单喷滕型离线MFC分解炉系统，并配套7.5Mw纯低温余热发电项目，该发电项目总投资5241万元，年发电量5040万KWh，年节标煤1.7万吨，年减排一氧化碳5万吨，年创利润1980万元，对缓解电力供应紧张，提高经济效益具有重大意义。

2、企业需求：

海皇水泥用能单位生产工序、生产工序单元、主要用能设备用能情况如下：

（1）原料（电力）

（2）窑头（电力、一般烟煤）

（3）窑尾（电力、一般烟煤）

（4）骨料厂（电力）

（5）余热发电（电力、蒸汽）

（6）水泥一部车间（电力）

（7）水泥二部车间（电力）

三、能源管理系统解决方案

1.电

厂区为35kV单回路高压总进线，为整个厂区进行供电。在厂区经1#、2#变压器后分为1#、2#两座配电室，2#配电室主要为水泥一部、二部供电，1#配电室主要为原料、窑头、腰围、骨料厂、余热发电工序供电，1#配电室中有条回路为其他单位（豹子洼骨料厂）进行供电。

2、煤的能耗数据通过手工填报的方式上传

根据上述要求，安阳中联海皇水泥有限公司重点能耗在线监测数据上传项目拟使用作为端设备，该设备使用独立双主机“2+1”（外部处理单元、内部处理单元、隔离安全数据交换单元）架构，适用于重点耗能单位、大型工业企业、安全生产监管单位等领域的能管中心系统对数据采集、加密上传、本地存储、断点续传和网络隔离等功能需求。

3、能耗在线监测系统

康派智能应用于重点用能单位，为所有重点用能单位建设能耗在线监测系统，系统通过计量仪表、工控系统等采集、汇总本单位能耗数据，将能源消费数据准确、完整、及时接入到省级平台。

4、能耗在线监测端设备详情

采用的端设备康派智能T@ENERGY-AIO符合NHJC-04-2018《端设备接口协议规范》，NHJC-08-2018《系统安全规范》以及相关等级保护、安全防护等规范要求，同时应具有ISCCC中国国家信息安全产品认证证书及计算机系统安全专用产品销售许可证。

四、项目收益

1、短期收益

（1）管理节能

帮助企业从粗放式能源管理形成逐渐高效的能源管理体系，一方面将能耗管理从无序变为有序，从而全面掌握能源的流向和利用效率；另一方面减少运维人员的工作强度，降低错、漏率，提升运维水平。

（2）优化生产负荷

根据当地电力公司的“尖峰平谷”阶梯电价，结合市场客户的实际需求，合理的分配生产人员及生产设备投入情况，平衡产能，采用较为简单的管理手段降低生产成本。

2、中期收益

（1）提高用能质量及可靠性