在机械装备制造业的机加工过程中,以下高耗能设备需要重点能耗监控和碳排追踪计量:
数控机床:数控机床是机械装备制造业中的重要加工设备之一,它的能耗占整个加工系统的很大比例。数控机床的主要功耗包括主轴驱动、冷却液泵、进给伺服等部分。因此,对数控机床的能耗监控和碳排追踪计量可以帮助企业及时发现并优化能耗高的部分,降低生产成本。
压缩空气系统:机械装备制造业的机加工过程中需要使用压缩空气,如气动工具、气动夹具、气动输送等。压缩空气系统中包括空气压缩机、气缸等,这些设备在使用过程中能耗较高。对压缩空气系统的能耗监控和碳排追踪计量,可以帮助企业及时发现和优化能耗高的部分,提高能源利用效率。
冷却系统:机械装备制造业的机加工过程中需要使用冷却液来降低零部件的温度,以避免过热和损坏。冷却系统中包括冷却液泵、冷却器、冷却液回收系统等设备,这些设备在使用过程中能耗较高。对冷却系统的能耗监控和碳排追踪计量,可以帮助企业及时发现和优化能耗高的部分,提高能源利用效率。
照明系统:机械装备制造业的机加工过程中需要使用照明设备。照明系统的能耗虽然比较小,但是由于需要在加工车间中全天候使用,所以能耗总量不容忽视。对照明系统的能耗监控和碳排追踪计量,可以帮助企业及时发现和优化能耗高的部分,降低生产成本。

机械加工行业能耗监测系统功能:
(1)能碳驾驶舱
展示信息涵盖矿区各生产系统(如主通风、压风、主排水、主提升、主提升带式输送、洗煤厂等)的电、汽、水实时运行数据,同时包含能耗费用统计、能源数据统计分析及能耗排名分析等内容。
(2)能源监控
查看设备的秒级/分钟级实时数据及历史数据曲线,包含三相电流、三相电压、有功功率、无功功率、开关状态、有功示值、无功示值、功率因数、瞬时流量、累计流量等。
(3)Web组态
实时对系统电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、超限报警、频率进行不断地采集、分析、处理、记录,同时对开关运行状态、保护工作等开关量进行实时监视。
(4)能源流向展示
通过可视化的呈现形式,实时动态展示煤矿各种能源动力介质流至各用能区域、用能单位、用能车间甚至重点用能设备的能源流向图,包含能源购入存储、加工转换、输送分配、终端使用过程。
(5)能源统计
统计煤矿企业产值能耗指标、产品能耗指标以及工序设备能耗指标。包含万元产值综合能耗、万元工业增加值综合能耗、吨原煤生产综合能耗、吨原煤生产电耗等。支持按小时/日/周/月/季度/年等时间维度统计及同环比分析。
(6)能效分析
将厂区主要生产系统能耗指标(主提升系统、主提升带式输送系统、空气压缩系统、主通风系统、主排水系统、选煤厂)与目标值、国家发布的指标限额、行业先进指标值等进行对标,评估厂区能源绩效等级,挖掘节能空间。
(7)碳盘查
通过企业中存在的采集设备和用能设备,监测到企业各类能源的活动数据和排放因子,计算出来企业各个环节和各个时间阶段的碳排放量。包括各个能耗单元的各个环节和各个时间阶段的碳排放量。
(8)碳分析
对影响碳排放量的碳排放强度、人均碳排放、碳排放增长率、单位产品能耗等因素进行分解以及弹性系数等信息进行统一管理,可采用图表方式直观化表现,同时可对各指标实现增长率分析等,查看企业碳排放发展变化情况,为制定双碳规划及发展战略等提供数据支撑。
 
             
         
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