目前,水泥为传统能耗大户,煤电能耗大,且多地要求能耗双控,水泥生产显著受限。建设水泥能源管理系统,可以帮助企业优化能源结构配置,减少能源使用总量,达到降本增效的目的。
一、水泥行业能源管理痛点:
存在数据滞后、时效性差、数据单一等问题
告警信息不能及时得到处理,能源数据也不能及时反馈至管理人员。
变压器容量过大,运行时实际负荷过低,造成严重的资源浪费。
跑冒滴漏造成的能耗损失无法评估。
缺乏底层设备的数据支撑,缺乏考核工具,难以调动班组的责任心。
水泥能源管理系统主要采集水泥企业电、水、气、煤等数据,实时监控生产中各项能耗的状况,并对能耗数据进行处理分析,提高企业用能核算水平。
二、水泥行业能源管理系统部分特色:
数据可视化
信息高效化
生产集约化
成本经济化
管理精益化
三、水泥行业能源管理系统部分功能:
能源管理驾驶舱:可查看能耗数据概览、月熟料产量、月水泥产量、月出厂水泥量、吨熟料综合能耗、吨水泥综合电耗、生产计划月完成率、各分厂KPI在线对标管理、各分厂用能成本变化趋势。
能源在线监测:可了解设备运行状态、查看能源流向、监视高低压设备使用状况及设备运行状况且具有设备异常告警功能。
能效对标分析:查看重要生产工艺的单耗变化趋势,形成行业能效对标,挖掘企业节能空间。
设备运行状态监测:可监测设备状态、运行时间、空转率、空转电耗、峰平谷电耗等参数,帮助企业挖掘设备节能空间,降低用能成本。
用能成本分析:具有费用分析、力调分析、容需分析、变损分析、负荷特性分析、负荷预测等功能,可指导企业如何经济用电,降低用能成本。
能源计划管理:帮助企业发现计划和实耗之间的联系,合理制定能源计划,保证能源供需平衡。
水泥行业作为我国产业结构中重要的耗能产业,同时对环境的污染也比较大,因此建设水泥能源管理系统,对水泥企业的生产过程进行全过程的监控和管理,对于降低企业的能源消耗和提高企业的经济效益具有重要的意义。