水泥行业在我国国民经济中占据重要地位,能源管理系统是水泥企业智能工厂框架下的重要组成部分。水泥企业能源管理系统的主要功能模块包括:数据采集和处理、设备状态监测、能源管理、故障诊断分析、综合成本管理等。
1、数据采集和处理
数据是企业信息化的基础,数据采集和处理模块实现生产过程中不同类型数据信息的采集分类处理,包括生产过程状态数据、能耗数据、供用电数据、能耗成本数据、生产成本数据、环保成本数据等。
智慧能源管理系统采集智能综合监测装置、计量仪表、现场DCS系统等多种数据来源的数据,对数据建模时,采用多种数据标签定义,包括生产管理标签(产量指标、能耗指标、能效指标、成本指标、运行指标等)、能源介质类型标签(电、水、煤、气等)、设备类型标签(电压、电流、畸变率、电耗、运转率、效率、是否经济运行、运转状态等)、故障类型标签(电气故障、初发性故障、机械故障等);生产工艺流程标签等(工艺、工序、主机、车间、班组等)。根据完善的数据标签,方便功能分析模块进行数据的二次分析和利用。
2、 设备状态监测
设备状态监测功能模块实现水泥生产设备及供电设备的状态监测、供电质量监测功能。在此模块以设备为节点,深入挖掘设备运行时暂态和稳态数据的状态特征信息,建立设备的运行状态模型、效率模型等,实现设备的运行状态评估、能耗分析、效率分析、经济运行分析、负载率分析、寿命分析等功能。
3、能源管理
能源管理功能模块实现系统的监测、显示、分析、报表等核心功能。本模块可协助使用者了解生产过程中任何关心的数据项或状态;提供生产过程中投入、产出及消耗、成本等各种类型的报表;为使用者提供历史生产过程监测数据检索、追溯和分析的工具;协助使用者了解系统监测的主要管理对象的详细信息。
能源管理功能模块包括:实时显示;能效数据管理;生产数据管理;过程数据管理;能效数据分析;能效数据报表;管理对象浏览;查看报表目录等功能。
4、 故障诊断分析
故障诊断分析模块基于智能监测装置采集的设备状态数据及故障暂态数据,并结合现场温度、压力等环境传感器的稳态数据,采用先进的数据挖掘分析技术,进行水泥生产设备及供用电设备状态诊断、运行安全状态监测、设备可靠性、供电质量等情况的持续监测和分析。
主要分析模块包括:电气故障分析、保护特性分析、设备状态分析、安全预警及寿命预测分析、电能质量分析、运转安全分析、初发性故障分析、数据挖掘分析以及相关专家决策等。
5、综合成本管理
综合成本管理模块不仅实现能源消耗成本的实时监控,同时实现环保成本、生产成本、检修成本等分项成本的综合管理和分析,其目的是在于为企业规范成本管理细节,挖掘降本空间。
本模块根据水泥生产成本计算模型,计算生产相关的各项成本及综合成本,并提供以生产成本为基础的生产成本考核平台。提供生产总成本、工序成本、单位成本、能耗成本、环保成本等的计算,根据企业实际设置,将各种考核指标落实到具体人员上。
对水泥企业来说,能够助力企业以低热耗、低电耗、低料耗实现高质量、高运转率的目标是尤为重要的。然而水泥企业能源管理系统是能够指导水泥生产工艺过程,改善用能不合理环节,提高设备运行稳定性,帮助水泥企业实现增效与节能的。